Titaaniseoksen alhaisesta tiheydestä johtuen myös nestevirtauksen inertia on alhainen, ja sulan titaanin alhainen juoksevuus aiheuttaa alhaisen valuvirtauksen. Titaanivalujen pinta- ja sisäpinnat sisältävät luonnostaan huokosia ja muita vikoja, joilla on merkittävä negatiivinen vaikutus titaanivalujen laatuun. Seuraavat titaanin taontapintakäsittelykärjet on järjestetty seuraavassa järjestyksessä:
poistamalla ensin pintareaktiokerros
Ensisijainen elementti, joka vaikuttaa titaanivalujen fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, on pintareaktiivinen kerros. Hyväksyttävän kiillotusvaikutuksen aikaansaamiseksi pinnan epäpuhtauskerros on poistettava kokonaan ennen titaanivalujen hiomista ja kiillotusta. Peittauksella voidaan poistaa perusteellisesti titaanin pintareaktiokerros hiekkapuhalluksen jälkeen.
1. Hiekkapuhallus: Valkokorundin karkeapuhallus toimii hyvin titaanivalujen hiekkapuhalluskäsittelyssä, ja käytetty paine on pienempi kuin muiden kuin jalometallien paine, joka pidetään tyypillisesti alle 0,45 MPa. Koska ruiskutuspaineen ollessa liian korkea, titaanin pintaan osuva hiekka synnyttää voimakkaita kipinöitä ja lämpötilan nousu saattaa reagoida titaanipinnan kanssa aiheuttaen toissijaista saastumista ja huonontaen pinnan laatua. Vain tahmea hiekka, pintasintrattu kerros ja osa valupinnan oksidikerrosta tulee poistaa 15-30 sekunnin aikana. On tärkeää poistaa nopeasti jäljelle jäänyt reaktiivinen kerrosrakenne pinnalta kemiallisella peittauksella.
2. Peittaus: Peittaus voi poistaa pintavastekerroksen nopeasti ja kokonaan samalla kun estetään lisämateriaalien saastuminen pintaan. Sekä HF-HCl-järjestelmää että HF-HNO3-järjestelmää voidaan käyttää titaanin peittaukseen, mutta HF-HCl-järjestelmä imee enemmän vetyä kuin HF-HNO3-järjestelmä. Tämän seurauksena HNO3:n pitoisuutta voidaan säätää vähentämään vedyn absorptiota ja vaalentamaan pintaa. HF on usein läsnä 3 prosentin ja 5 prosentin pitoisuuksina. HNO3:a tulisi olla läsnä 15-30 prosentin pitoisuuksina.
kaksi: valuvirheen hoito
Kuumaisostaattinen puristustekniikka voi poistaa sisäiset reiät ja kutistumisvirheet, mutta se vaikuttaa hammasproteesin tarkkuuteen. Z:lle suoritetaan sitten laserhitsaus, pintakiillotus paljaiden huokosten poistamiseksi ja röntgentesti. Paikallinen laserhitsaus voi korjata pinnan huokoisuusvirheet välittömästi.
Kolme: kiillotus ja hionta
1. Mekaaninen hionta: Titaanin korkean kemiallisen reaktiivisuuden, alhaisen lämmönjohtavuuden, korkean viskositeetin ja alhaisen mekaanisen hiontasuhteen vuoksi tavallisia hioma-aineita ei tule käyttää titaanin hiontaan ja kiillotukseen. Sen sijaan superkovat hioma-aineet, joilla on hyvä lämmönjohtavuus, kuten timantti ja kuutioinen boorinitridi, ovat parhaita. Lineaarinen kiillotusnopeus on tyypillisesti 900–1800 m/min. Muuten titaanin pinta on altis mikrohalkeamille ja hiomapalovammille.
2. Kemiallinen kiillotus: Tasoituskiillotuksen tavoitteen saavuttamiseksi metalli käy läpi REDOX-reaktion kemiallisessa väliaineessa. Sen etuja ovat muun muassa se, että kemiallisella kiillotuksella ei ole mitään tekemistä metallin kovuuden, kiillotusalueen ja rakenteen muodon kanssa, jolloin kiillotusnesteen kanssa kosketuksissa olevat osat kiillotetaan, tarvittavien erikoislaitteiden puute, käytön yksinkertaisuus ja sen soveltuvuus monimutkaisiin titaaniproteesin tukirakenteisiin. On välttämätöntä saada hyvä kiillotusvaikutus tinkimättä hammasproteesin tarkkuudesta, koska kemiallisen kiillotuksen prosessiparametreja on haastavaa hallita.
Neljä, väritys
Pintatyppikäsittelyllä, ilmakehän hapetuksella ja anodisella hapetuspinnan värjäyskäsittelyllä voidaan luoda vaaleankeltainen tai kullankeltainen pinta, mikä parantaa titaaniproteesin ulkonäköä ja ehkäisee titaaniproteesien kellastumista luonnollisissa olosuhteissa. Anodisointiprosessi luo väriä luonnollisesti käyttämällä titaanioksidikalvon häiriötä valoon. Säiliön jännitettä muuttamalla se voi luoda eloisia värejä titaanin pinnalle.
