Zirkonium on kemiallisesti erittäin aktiivinen alkuaine. Se on helppo reagoida ilmakehän erilaisten kaasujen kanssa korkeissa lämpötiloissa ja se on korroosionkestävä. Sitä käytetään öljy-, kemian-, atomienergia- ja muilla teollisuudenaloilla. Happi, vety, typpi ja muut alkuaineet saastuvat muodostaen kovia ja hauraita yhdisteitä, mikä johtaa hauraan neulamaiseen rakenteeseen, hitsausliitoksen kovuus ja lujuus lisääntyvät, plastisuus laskee ja korroosionkestävyys heikkenee myös huomattavasti. Hitsaus, lämpövaikutteinen vyöhyke, täysin eristetty ilmasta, zirkoniumlevyn hitsauksessa käytetään yleensä volframi-inerttikaasuhitsausta, muita hitsausmenetelmiä ovat elektronisuihkuhitsaus, plasmakaarihitsaus, vastushitsaus jne., sen hitsausteho on suhteellisen lähellä titaania metallin hitsaus, Zirkoniumin lämpölaajenemiskerroin ja kimmokerroin ovat pieniä, joten hitsauksen muodonmuutos ja hitsauksen jäännösjännitys ovat pieniä. Jos se ei ole saastunut, hitsi ei ole altis kiteytyshalkeamille ja kylmähalkeamille. Yleensä zirkonium reagoi helposti ilmakehän kanssa korkeissa lämpötiloissa ja alkaa absorboida alle 200 happea, vedyn absorptio 300 asteessa ja typen absorptio 400 asteessa, mitä korkeampi lämpötila, sitä voimakkaampi reaktiointensiteetti. Toinen suuri ongelma zirkoniumhitsauksessa on se, että hitsaus on liian pehmentynyt, hitsi on helppo paikaltaan siirtyä ja hitsi juuressa on helppo palaa. Siksi zirkoniumin hitsaus Hitsauksen aikana on välttämätöntä kiinnittää hitsauskohteet kunnolla ja yrittää käyttää kaksipuolista hitsausta. Titaania, niobiumia, hopeaa ja vanadiinia lukuun ottamatta zirkoniumia ei voida hitsata suoraan muiden metallien kanssa.
Hitsausmateriaalien valinta zirkoniumlevyille ja hitsausympäristön vaatimukset
Zirkoniumlevyjen ja zirkoniumseosten volframi-argonkaarihitsauksessa käytetty hitsauslanka on yleensä sama kuin perusmetalli. Ulkonäön on oltava sileä ja pyöreä, ja viat, kuten purseet, rypyt, päällekkäisyydet, halkeamat ja aukot, eivät ole sallittuja. Mikrotarkastus, erottelu, liimajäämät ja muut viat eivät ole sallittuja. Alla olevassa taulukossa on suositeltu hitsauslanka yleisen zirkonium- ja zirkoniumseoshitsaukseen.
Zirkoniumlevyn rakennusympäristön vaatimukset
(1) Asenna erityisiä esivalmistettuja komponentteja, ja hitsauspaikka tulee pitää puhtaana ja kuivana.
(2) Ympäristön lämpötilan tulee olla yli 5 astetta.
(3) Rautametallien hitsaus, leikkaaminen ja hiominen hitsauspaikalla on ehdottomasti kielletty.
(4) Hitsattaessa zirkoniumlevymateriaaleja työmaalla on noudatettava tuulen- ja sateenpitäviä toimenpiteitä. Kun tuulen nopeus ylittää 0,5 M/S ja suhteellinen kosteus ylittää 80 prosenttia, hitsaus on kielletty.
Zirkoniumlevyn leikkaus ja viisto voidaan tehdä mekaanisilla menetelmillä tai lämpöleikkausmenetelmillä, kuten happi-asetyleeniliekillä ja plasmakaarilla. Kuitenkin lämpöleikkauksen synnyttämän voimakkaan palosavun vuoksi viillon ympärillä oleva materiaali on vakavasti saastunut ja se on poistettava hiomalla. , aiheuttaa tuhlausta. Siksi työkappaletta leikattaessa tulee käyttää mahdollisimman pitkälle mekaanisia menetelmiä, kuten sahausta, sorvausta, jyrsimistä, porausta, suunnittelua ja muita työstömenetelmiä sekä jäähdytystä vesijäähdytysnesteellä, jotta materiaali ei vahingoitu lämpötilan nousun vuoksi, ja rinteen sisä- ja ulkopinnat 25mm paksu oksidikalvo Se voidaan puhdistaa viilalla, sähköhiomakoneella ja hiomakoneella. Uran pinta on puhdas eikä siinä ole vikoja, kuten jäysteitä, kuoppia ja jäännöshiekkaa. Lopuksi se on puhdistettava huolellisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetulla teräsharjalla. Käsittelyssä käytetyt työkalut ovat erikoisia, säilytä ne. Puhdistus, roskat ja käsittelyssä syntyneet pisarat syttyvät itsestään syttyessään ilmaan kerääntyessään, säilytä ne vesisäiliössä.
Baoji Yusheng Metal Technology Co, Ltd voi tuottaa kaikenlaisiazirkoniumlevymateriaaleja. Käytämme korkealaatuisia zirkoniumraaka-aineita ja läpäisimme tiukat tekniset tarkastukset varmistaaksemme asiakkaiden mielenrauhan.
