Molybdeeni sauva

Molybdeenisauvalla on korkea sulamispiste, hyvä lämmönjohtavuus, alhainen lämpölaajeneminen ja korkea lujuus. Sen avulla voidaan valmistaa korkean lämpötilan lämmönlähteitä ja sähköisiä valonlähdekomponentteja.

Luokittelu materiaalin mukaan

①Molybdeenipitoisuus puhtaissa molybdeenisauvissa on yli 99,95 prosenttia.

②Korkean lämpötilan molybdeenisauvat (molybdeeni-lantaaniseostangot): sisältävät 0,4–1,2 prosenttia lantaania, molybdeenipitoisuus on jäännösmäärä epäpuhtauksia lukuun ottamatta.

③TZM-molybdeenitangot: {{0}}.4~0.6Ti, 0.07~0.12Zr, 0.01~0.05C.

Sovellukset:

①Sähköisten tyhjiölaitteiden ja sähköisten valonlähteiden osien valmistukseen.

② Soveltuu ioni-implanttiosien käsittelyyn.

③Käytettäviksi korkean lämpötilan lämmönkehittiminä ja korkean lämpötilan rakenneosina.

④Käytetään lasi- ja tulenkestävässä kuituteollisuudessa uuneissa elektrodina, joka toimii sulassa lasissa 1300 asteessa ja pitkäikäinen.

⑤Käytetään harvinaisten maametallien alalla elektrodina.

Sovellus paperiteollisuudessa.

Paperiteollisuudessa käytössä on paperin hyvä vaaleus, kiinteä rakenne, hyvä kirjoitus, tasainen pinnoite, pieni kitka, helppo kosteudenpoisto ja helppo kuivuminen. Maailman paperiteollisuudessa 1980-luvun alussa tapahtuneen onnistuneen siirtymisen seurauksena happamista emäksisistä prosesseista täyteaineiden käyttö on mullistanut: puulapojen ja muiden pigmenttien sijaan se parantaa paperin vaaleutta, läpäisemättömyyttä, tyhjyyttä ja irtotiheyttä. paperi. Alkalipohjaisia ​​prosesseja käytetään pääasiassa hienopaino- ja kirjoituspaperin valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää joidenkin tärkeiden papereiden, kuten sanomalehtipaperin, valmistukseen, vaikka ne on valmistettu happopohjaisessa ympäristössä. Paperin päällystysformulaatioiden käyttö on nyt lisääntynyt merkittävästi, noussut 5 prosentista 10 prosenttiin noin 30 prosenttiin.

Maailman siirtyminen happamasta emäksiseen prosessipaperiin luvun puolivälissä saavutti paperintuotantokapasiteetin huipentuman, vuonna 1997 Yhdysvaltojen emäksisen tai neutraalin paperin tuotantoprosessin osuus paperin kokonaistuotantokapasiteetista oli 80 prosenttia. Länsi - Euroopan osuus oli 65 prosenttia ; Vuoteen 2000 mennessä Yhdysvalloissa sen lisäksi, että pieni määrä erikoispaperituotteita, 95 prosenttia tuotantokapasiteetista on käytetty emäksistä tai neutraalia, Euroopassa saavutettiin myös 80 prosenttia. Tämä muutos on antanut molybdeenitankoille valtavat markkinat.

Muovipolymeereissä.

Se on erittäin tärkeä täyteaine, erityisesti Euroopassa, ja sen osuus on 60 prosenttia mineraalitäyteaineiden ja -vahvikkeiden markkinoista painon mukaan. Sen täyteaineiden pääasialliset käyttökohteet ovat pehmitetty PVC (kaapelit, lattian tekonahka jne., jossa on 10–30 prosenttia raskasta kalsiumia), jäykkä PVC (5–20 prosenttia jäykissä PVC-ikkunoissa, ovissa, profiileissa, levyissä, putkissa) , levyt ja 40–80 prosenttia lattialaatoissa), tyydyttymättömät polyesterimateriaalit (levyvalut ja kiinteät muovaukset auto-, sähkö- ja laiteteollisuudelle), polypropeeni (huonekalut, autot, pakkaukset, kuidut jne.) ja polyeteeni.

Raskasta kalsiumia lisätään muoveihin täyteaineena, ei ainoastaan ​​kapasiteetin lisäämiseksi, tilavuuden lisäämiseksi, kustannusten vähentämiseksi ja kankaan tasaiseksi tekemiseksi, vaan myös käsittelyominaisuuksien, kulutuskestävyyden, vetolujuuden, iskunkestävyyden, taivutuslujuuden, murtovenymän ja tuotteen lämpöominaisuudet. Lisäksi raskaan kalsiumin lisääminen voi myös parantaa muovituotteiden vakautta.

Raskasta kalsiumia käytetään nykyään laajalti polyvinyylikloridissa, polyeteenissä, polypropeenissa ja erilaisissa tyydyttymättömissä hartseissa, joista PVC-tuotteet ovat sen varhaisimmat ja suurimmat markkinat, esimerkiksi pehmeässä polyeteenilangassa, polyvinyylikloridissa, polyvinyylikloridilaatoissa, kalsiummuovimateriaaleissa, osuus 20 prosentista 50 prosenttiin , polyeteeni , polypropeeni pakkausmateriaalit , osuus 10 prosentista 30 prosenttia , autojen osat , katos , osuus 20 prosentista 60 prosenttia .

Sitä käytetään maalien ja pinnoitteiden valmistuksessa.

Maalin valmistus on toinen tärkeä käyttötarkoitus molybdeenitankoille. ne ovat tärkeä täyteaine maalien valmistuksessa. Maalin läpinäkyvyys perustuu hienouden ja hiukkasten jakautumiseen. Lisäksi ne ovat säänkestäviä ja niillä on tärkeitä ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, alhainen elektrolyyttipitoisuus, pH-tasapainottavat vaikutukset ja ne voivat parantaa korroosionkestävyyttä ja reologisia ominaisuuksia. maaleista. Ne ovat myös erittäin tärkeitä vesiohenteisissa maalisarjoissa, koska ne parantavat nopean kuivumisen ominaisuuksia ja niillä on suuri merkitys tiemerkinnöissä.

Lisäksi käyttö maaleissa voi vähentää käytetyn titaanidioksidin määrää, mikä on taloudellisesti edullista. Tämä varmasti stimuloi molybdeenitankojen käytön kasvua maaleissa ja pinnoitteissa.

Suositut Tagit: molybdeenitanko, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, osta, hinta, tarjous, laatu, myytävänä, varastossa