Tyhjiöpinnoitus, uusi suuntaus ympäristönsuojelussa, on kehittynyt ajan myötä täyttämään vaatimukset olla turvallisempi, energiatehokkaampi, alentava melua ja minimoitava saastepäästöt pintakäsittelyprosessissa. Tyhjiöpinnoitus on ympäristöystävällisempää kuin perinteinen galvanointi. Lisäksi tyhjiöpinnoitus voi luoda mustan pinnan, jolla on erinomainen kiilto, mikä on mahdotonta tavallisella galvanoimalla.
Tyhjiöpinnoitus on pohjimmiltaan fysikaalinen saostustapahtuma, jossa argonkaasua ruiskutetaan tyhjiössä, se osuu kohdemateriaaliin ja kohdemateriaalin erotetut molekyylit imeytyvät johtaviin tuotteisiin muodostaen yhtenäisen ja sileän pintakerroksen. Mitä käyttötarkoituksia kohdemateriaalilla on tyhjiöpinnoitusprosessissa, koska kohdemateriaali on ratkaisevan tärkeä tässä galvanointiprosessissa? Toimittaja antaa sinulle perusteellisen johdannon tänään.
Tyypillisissä olosuhteissa tyhjiögalvanoinnissa käytetyillä kohdemateriaaleilla on seuraavat ominaisuudet:
(1) Ohutkalvomateriaaleja voidaan luoda metalleista, seoksista tai eristeistä.
(2) Useiden monimutkaisten kohteiden avulla voidaan luoda ohut kalvo, jolla on sama koostumus, kun oikeat olosuhteet ovat olemassa.
(3) Kohdemateriaalia ja kaasumolekyylejä voidaan sekoittaa tai yhdistellä lisäämällä happea tai muita aktiivisia kaasuja poistoilmakehään.
(4) Erittäin tarkka kalvon paksuus voidaan saavuttaa helposti ohjaamalla tavoitetulovirtaa ja sputterointiaikaa.
(5) Se soveltuu muihin menetelmiin verrattuna paremmin suuren alueen homogeenisten kalvojen luomiseen.
(7) Koska sputteroidut hiukkaset kuljettavat suurta energiaa, ne jatkavat hajaantumista kalvon muodostavalle pinnalle muodostaen vahvan ja tiheän kalvon. Alustan ja kalvon välinen tartuntavoima on yli 10 kertaa tavalliseen höyrypinnoituskalvoon verrattuna. Samaan aikaan substraatti vaatii vähän energiaa, koska korkeaan Alemmissa lämpötiloissa voidaan tuottaa kiteistä kalvoa.
(8) Suuri ytimien tiheys kalvon muodostumisen alkuvaiheessa saattaa johtaa erittäin ohuisiin jatkuviin kalvoihin, joiden paksuus on alle 10 nm.
(9) Kohdemateriaalia voidaan valmistaa automaattisesti ja jatkuvasti pitkän ajan ja sillä on pitkä käyttöikä.
(10) Koneen ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa paremman ohjauksen ja tehokkuuden samalla kun kohdemateriaalia voidaan muotoilla erilaisiin muotoihin.
Toimittajan yhteenveto kaikille on kuten edellä mainittiin. Monet kohdemateriaalin käyttöominaisuudet tyhjiögalvanoinnissa. Kohdemateriaalien ulkonäkö edustaa merkittävää teknologista kehitystä pintakäsittelyssä.
