Englannin lyhenne sanoista fysikaalinen höyrysaostus tai PVD on fyysinen höyrykerrostus. Siihen sisältyy tyhjiötabiilin, matalan jännitteen, suuren virran kaaren purkaustekniikan, kaasun purkamisen käyttäminen kohdemateriaalin höyrystymiseksi ja ionisoimiseksi sekä sähkökentän kiihtyvyyden höyrystetyn materiaalin ja sen reaktiotuotteiden tallettamiseksi työkappaleelle.
1970 -luvun lopulla PVD -tekniikka esitteli, ja luotu elokuva hyötyi ominaisuuksista, kuten korkea kovuus, matala kitkakerroin, hyvä kulumisvastus, kemiallinen vakaus jne. Global Industrial Industries ovat kiinnittäneet erityistä huomiota alkuperäiseen onnistuneeseen käyttöön kentällä Nopea teräsleikkaustyökalut. He ovat työskennelleet perusteellisemmin keraamisten ja sementoitujen karbidin leikkaustyökalujen päällysteissä rakentaessaan korkean suorituskyvyn pinnoituslaitteita. Kerrossovellusten tutkimus.
PVD -menettely toisin kuin CVD -prosessi. Kalvon sisäinen stressitila on puristusjännitys, joka sopii paremmin karbidin tarkkuuden ja monimutkaisten työkalujen päällysteelle. PVD -prosessilla ei ole kielteisiä vaikutuksia ympäristöön, ja se on nykyaikaisen vihreän valmistuksen kehittämisen mukainen. Käsittelylämpötilat ovat alhaiset, eikä niillä ole vaikutusta työkalumateriaalin taivutuslujuuteen, kun lämpötilat ovat alle 600 astetta. Tällöin sementoitujen karbidin päätymyllyt, porat, porausporaukset, öljyreikän porat, reunat, hanat, indeksoitavissa olevat pinnoitusprosessi Jyrsinsisät, erityismuotoiset työkalut, hitsaustyökalut jne. Suoritetaan usein käyttämällä PVD-pinnoitustekniikkaa. PVD-tekniikan avulla pinnoituskoostumus on muuttunut tinasta ticiksi, ticniksi, zrn, crn, mos2, tial, tialcn, tina- ALN, CNX, DLC ja TA-C-pinnoite, sen lisäksi, että se on vahvistanut linkkiä kalvon ja työkalumatriisimateriaalin välillä.
Valitse ruiskutuskohde Baoji Yusheng Metal -kohde!
